2022-08-10
當今社會科技發展日新月異,產品快速更新迭代,對產品生產的速度要求、一致性要求、精度要求越來越高。3d線激光傳感器被應用到動力電池生產制造的各個環節。今天由深圳立儀科技廠家為大家分享:
一、動力電池
3d線激光傳感器在極片涂布厚度檢測、Busbar頂蓋焊檢測、電芯外觀缺陷檢測、電芯模組組裝檢測,電池包最終安裝檢測都有廣泛應用。
3D激光視覺傳感器Gocator對涂層的邊緣進行高速輪廓分析,確保其在正確的尺寸公差范圍內。
二、軌道交通
軌道交通智能巡檢機器人、鐵軌瑕疵檢測以及零部件檢測都離不開3D機器視覺。
基于3d視覺技術所獲取都信息來研究鐵路表面裂縫,以確保列車行進過程中都安全性。
1)采用3d線激光相機圖像獲取
2)通過采集的數據提取軌道截面3D點云輪廓
3)借助點云輪廓計算鐵軌結構的幾何形狀
4)通過相關特征比對判斷缺陷類別
三、汽車制造
汽車生產線的自動化要求非常高、工藝要求復雜,3d視覺傳感器為產線提供簡單高效地數字化應用,確保產品高質量輸出。如汽車間隙面差、走停式產線檢測、零部件公差檢測、3D視覺引導機器人柔性化生產等。
3D激光視覺傳感器安裝在機器人末端,以便拾取零件引導到關鍵位置進行車門、擋風玻璃的安裝。
四、消費電子
手機膠水檢測
3D線共聚焦傳感器獨特的成像技術能輕松掃描透明膠路,得到清晰數據
手機內殼孔檢測
3D線激光傳感器檢測手機中板上殼孔位尺寸,在傳感器視野范圍下對部件進行多次曝光獲取測量數據以確定孔組零件對尺寸位置是否符合要求無偏差。